香榧的美味，從來不是自然的偶然饋贈，而是歷經(jīng)多道精細工序、凝聚榧農(nóng)世代經(jīng)驗的匠心之作。從山間采收的青澀果實，到桌上酥香的干果珍品，每一步加工都暗藏門道，既遵循傳統(tǒng)古法，又兼顧現(xiàn)代規(guī)范，全程無多余添加，只為保留其最本真的風(fēng)味與質(zhì)感。一套完整的香榧加工流程，需歷經(jīng)采收篩選、脫蒲堆制、清洗干燥、分級炒制、包裝貯存六大環(huán)節(jié)，每一步都容不得半點馬虎。

采收與篩選是香榧加工的基礎(chǔ)，直接決定后續(xù)成品品質(zhì)。每年8月下旬至9月下旬，當香榧假種皮轉(zhuǎn)為淡黃色、出現(xiàn)開裂或易與種籽分離時，便進入采收期。采收多采用手工采摘或?qū)Ｓ貌墒站W(wǎng)收集的方式，避免用擊落法損傷果實，采收后用竹筐、竹簍等透氣性好的器具及時裝運，防止雨淋受潮。篩選時，榧農(nóng)會剔除未成熟、病蟲害及畸形的果實，只保留顆粒飽滿、無損傷的優(yōu)質(zhì)香榧，為后續(xù)加工筑牢基礎(chǔ)。

脫蒲與堆制是香榧去澀提香的關(guān)鍵工序。采收后，優(yōu)質(zhì)香榧需盡快脫蒲，當天無法完成的，需分批薄攤存放，堆放厚度不超過15厘米、溫度控制在28℃以下，存放時間不超過3天。脫蒲后，榧籽需立即堆制后熟，場地選擇陰涼通風(fēng)、干凈無污染源的倉庫，以泥地堆制為佳，不同批次的榧籽分開堆放，堆制厚度控制在20至35厘米，覆蓋遮陰網(wǎng)或稻草，溫度保持在25至30℃。堆制期間，前10天每2至3天翻動一次，后期可適當延長翻堆間隔，同時揀出霉變的榧籽，全程持續(xù)20至40天，直至內(nèi)種衣由紫紅色變?yōu)樯詈稚纯赏瓿珊笫?，褪去青澀澀味?/p>

清洗干燥與分級，是讓香榧品質(zhì)更均勻的重要步驟。堆制完成后，用生活飲用水將榧籽徹底清洗干凈，瀝干水分后，再次剔除病蟲籽和畸形籽。干燥可采用自然曬制或人工烘制兩種方式，曬制時需均勻攤放，避免榧籽曬裂；人工烘制溫度控制在35至40℃，最終將榧籽含水率控制在10%至13%。干燥后的榧籽，按照橫徑大小分級，橫徑小于10.9毫米為等外品，11.0至12.9毫米為小籽，13.0至14.9毫米為中籽，15.0毫米以上為大籽，分級后的香榧便于后續(xù)均勻炒制。

炒制是香榧形成獨特風(fēng)味的核心環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代規(guī)范相輔相成。炒制場地需符合食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范，炒制用鹽需符合相關(guān)標準要求。傳統(tǒng)炒制多采用鹽炒工藝，按照榧籽與食鹽1:0.5的重量比例，先將食鹽倒入鍋中炒熱至200至300℃，再加入榧籽翻炒8至10分鐘，待大部分榧仁膨脹后，起鍋浸入12%的鹽水中1分鐘，撈出瀝干。隨后將榧籽單獨放入滾筒炒制機中，控制爐壁溫度200至300℃，炒至表面干燥，再按比例加入食鹽復(fù)炒，直至榧籽發(fā)硬、榧仁呈淡黃色，起鍋后立即薄攤散熱。如今，也有低溫慢炒、無鹽清炒等方式，全程不添加額外油脂和添加劑，保留香榧天然醇香。

包裝與貯存，是鎖住香榧風(fēng)味的最后一步。分級炒制完成的香榧，按等級采用符合食品接觸要求的材料密封包裝，便于存放和運輸。貯存場所需嚴格消毒、通風(fēng)干燥，不與有毒、有異味、發(fā)霉物品混放，地面鋪設(shè)木條或格板，離地10厘米以上、離墻20厘米以上，按生產(chǎn)批次和等級分類存放，做好防潮、防蟲、防鼠措施，確保香榧風(fēng)味長久留存。

從青澀果實到酥香珍品，香榧的每一道加工工序，都承載著榧農(nóng)的匠心與歲月的沉淀。傳統(tǒng)工藝的堅守的同時，現(xiàn)代標準化加工的融入，讓這顆千年珍果的風(fēng)味得以更好地傳承與延續(xù)，每一口酥香，都是自然饋贈與人工匠心的完美融合。